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金属分离器常见问题解答
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金属分离器相关资料参考 发布时间：2012年1月31日 21时30分
金属分离器原理 金属分离器应用电磁感原理来探测金属。所有金属包括铁和非铁
都有很高的探测
灵敏度。铁磁类金属进入探测区域将影响探测区域的磁力线分布，进而影响了固定范围的磁通。非铁磁类金属进入探测区域将产生涡流效应，也会使探测区域的磁场分布发生变化,通常金属分离器由两部分组成，即金属分离器与自动剔除装置，其中检测器为核心部分。检测器内部分布着三组线圈，即中央发射线圈和两个对等的接收线圈，通过中间的发射线圈所连接的振荡器来产生高频可变磁场，空闲状态时两侧接收线圈的感应电压在磁场未受干扰前相互抵消而达到平衡状态。一旦金属杂质进入磁场区域，磁场受到干扰，这种平衡就被打破，两个接收线圈的感应电压就无法抵消，未被抵消的感应电压经由控制系统放大处理，并产生报警信号（检测到金属杂质）。系统可以利用该报警信号驱动自动剔除装置等，从而把金属杂质排除生产线以外。
金属分离器的分类 以被检测物品输送方式来划分，通常将金属分离器分为：通道式、落体式和管道式
通道式金属分离器 目前市场上最常见的金属检出设备为通道式金属分离器，检测器的通道呈方形，一
般都配以输送带机构，带有自动剔除装置，或者提供报警信号。输送带上的物品经过检测器时，一旦有金属其就自动剔除或停止输送。主要针对成品和半成品的在线检测，提供出货前的最终检查。
比如：袋装物料、盒装产品等。
落体式金属分离器 落体式金属分离器一般都带有自动剔除装置，所以习惯称呼落体式金属分离器，或者金属分离器。 金属分离器对产品的包装要求是不能含有金属、但是考虑到密封性、避光性等较高的要求，必须采用金属复合膜进行包装。金属复合膜其本身就是金属，所以用通道式金属分离器的话，检测灵敏度就会有大的偏差，甚至无法检测。鉴于上述原因，可以选择在包装前进行检测。落体式金属分离器就是针对上述情况而被开发出来的，主要用于如药片、胶囊及颗粒状（塑料粒子等）、粉末状物品的检测。当这些物品下落通过落体式金属分离器时，一旦检测到金属杂质，系统即刻启动分离机构排除可疑物品。具有安装简单、灵敏度高、维修方便，效率高、稳定可靠等特点。
管道式金属分离器 一般的金属分离器都无法完整监控流体产品的整个生产过程，比如火腿肠的肉酱、口香糖胶、口服液等，实时在线剔除金属杂质，确保产品安全输送到下道工序。一般情况下这些产品的都是以金属封装的，变成成品以后一般都无法用金属分离器来检测。另外，液态或粘稠状物品在罐装或封装前检测，可以有效提高检测精度。
无论是食品、医药和橡胶工业，还是纺织、造纸、矿石和回收工业，我们都可以提供满足其要求的金属分离器或分离器。除上述的通道式、落体式和管道式三种主意形式以外，还有适合风送真空输送的管道式、平板式等。
平板式： 通常用于检测厚度比较薄，但是宽度和长度比较大的产品，比如纺织布、挤出的片材。其首要目的是保护下游设备，比如切割刀具、压延系统等；同时，提高产品品质。
金属分离器和分离器通常不受安装方向的影响，可以水平、垂直和斜置安装，几乎可以安装到生产过程的任何一个位置。
金属分离器特性和概念：
金属分离器的精确性和可靠性取决于电磁发射器频率的稳定性，一般使用从80 to 800 kHz的工作频率。工作频率越低，对铁的检测性能越好；工作频率越高，对高碳钢的检测性能越好。检测器的灵敏度随着检测范围的增大而降低，感应信号大小取决于金属粒子尺寸和导电性能。
由于电流的脉动和电流滤波的原因，金属分离器对检测物品的输送速度有一定的限制。如果输送速度超过合理范围，检测器的灵敏度就会下降。
为了确保灵敏度不下降，必须选择合适的金属分离器以适应相应的被检测产品。一般来说，检测范围尽可能控制在最小值，对于高频感应性好的产品，检测器通道大小应匹配于产品尺寸。检测灵敏度的调整要参考检测线圈的中心来确定，中心位置的感应最低。产品的检测值会随生产条件的变化而变化，比如温度、产品尺寸、湿度等的变化，可通过控制功能作调整补偿
球状物有重复性，最小的表面积，对金属分离器而言也最难检测。因此，球状物可作为检测灵敏度的参考样本。对于非球状的金属，检测灵敏度很大程度上取决于金属的位置，不同的位置有不同的横断面积，检测效果也就不同。比如，纵向通过时，铁比较灵敏；而高碳钢和非铁就不太灵敏。横向通过时，
铁不太灵敏，高碳钢和非铁则比较灵敏。
在食品工业中，系统通常使用较高的工作频率。对于如奶酪食品，由于其内在的高频感应性能好，会成比例地增加高频信号的响应。潮湿的脂肪或盐份物质，例如面包类、奶酪、香肠等的导电性能与金属相同，在这种情况下，为了防止系统给出错误信号，必须调整补偿信号，降低感应灵敏度。
金属分离器功能来划分 1）全金属分离器：可以检测到铁、不锈钢、铜、铝等所有金属。检测精度和灵敏度都比较高，稳定可靠。
2）铁金属分离器：只能检测到铁质金属，俗称检针机。检测精度和灵敏度较低，容易干扰。
金属分离器生产企业金属分离器产品特点与技术参数 应用特征
检测产品 大颗粒状疏松质产品
粗粮(颗粒直径> 6毫米), 薄片状的, 纤维状的, 易碎的, 潮湿的, 融合 自由直落与倾倒式输送
传送装置 塑料工业,食物工业,化学工业,药物工业,其它工业
典型适用范围 食品行业：检测爆米花、脆玉米片、薯片、坚果、水果和汤面们 化工行业：检测混合物
设备描述
金属分离系统可通过回旋漏斗清除自由下落的散装材料中磁性和非磁性的金属杂质(钢、不锈钢、铝等),而不对产品处理造成任何干扰。这已被证实特别是对谷粒、轻薄、易碎含纤和潮湿的散装材料中的杂质高度有效的清除方法。
金属分离系统是特别设计以满足严格的卫生标准，因而特别适用于食品、化工和制药行业。
设备 优点
含有长纤维的产品不会堵塞排出设备。
可以避免紊乱和产品结块(轻而薄的产品)
卫生设计，排出装置防锈防水
可避免长时间的产品积淀和结块发霉
通过清理薄片可以快速而简单的清洁
系统组成
探测系统 双通道金属探测圈
环形孔径
控制系统 微处理机控制器
选项 多功能处理机控制器
多频率技术
分离系统 摆动式料斗 供选择的特性 警报
21EHERO-1000Z检测灵敏度：
Fe ≥φ0.3mm
SUS ≥φ0.5mm
技术数据 标准宽度 毫米 50,80, 100, 120, 150, 200, 应用上的尺寸
保护率 IP 65
金属分离器说明书 1． 简介
1.1 产品特点和适用范围
在塑料行业中，塑料在调色﹑粒子再造﹑包装运输和注塑生产过程中，不可避免的会混入周围环境中的一些
金属杂质。混入塑料粒子中的金属杂质，不仅影响到塑料产品的质量，而且还可能对昂贵的模具和生产设备造成
巨大的损坏，影响生产效率，降低了产品的正品率。为了解决上述问题，我公司研发了适用塑料行业的金属分离
器，该设备可以有效的检测和分离混合在新旧塑料粒子中的铁﹑铝﹑铜﹑不锈钢等磁性与非磁性金属。
1.2 品种和规格
自由落体离线型。
1.3 型号及组成
.4 外观(见图1.)
1.5 警告标识
警告标志贴在每台设备上: 这些标志提醒使用人员注意文字中提到的危险。
1.6 设备依据标准
本设备制造依据机械电气安全标准 GB 5226.1-2008
危险
此标志提醒使用人员此处电压可危及生命
危险
此标志提醒使用人员气活动门可能对手造成伤害,请不要将手伸入
危险
此标志提醒使用人员此处存在不确定的影响身体健康的危险
进料料斗
分离出带金属料的废料出料口
分离正常料出料口
分离器底座
系列号
型号
版本
控制箱
主体箱
4
本设备制造依据电磁兼容标准 GB/T 17626.5-2008
1.7 特别说明
金属分离器虽然提供最大化的金属检测和分离。但由于物料的输送状况、设备周围环境的影响等等，会造
来金属杂质漏检的情况发生。造成金属杂质漏检的几种情况如下：
z 被检测物中金属杂质过多，导致检测信号过多，分离挡板来不及再开关；
z 物料采用管道输送或真空吸料方式上料；
z 过快的进料方式；
注：以上情况本公司不保证100%分离金属。将被测料小流量或两次通过本分离器，会达到更好的效果。
2. 安全注意事项
2.1 使用范围
本设备主要应用于塑料行业金属杂质分离，同时也可用于食品、化工行业中物料的金属杂质分离。
本设备适用于垂直自由下落的球状或片状材料。
本设备应避免在高温蒸气类环境中使用，因为这可能影响 PVC 电线的绝缘性。
本设备不适用液体类物料的分离。
本设备不可检测可爆炸的材料。
2.2 危险警示
在电控箱中连接有主电源，它与外部交流电相连，因此在电箱的门内贴有危险警示。
z 当电源通电并且连接好气源时，打开设备的侧板是非常危险的。
因此在金属分离器的外部贴有危险警示。
z 金属分离器的挡板离物料出口距离很近,手可以容易的碰到活门出口。
因此在金属分离器的出料口贴有危险警示。
z 主体箱侧板可以保护操作人员不受伤害,如要打开侧板进行维修或保养请参阅8.0。
2.3 操作和维护的安全注意事项
当本金属分离器工作时,应将主体箱侧板和电控箱门关好,避免造成人身伤害。
所有贴在本机上的警示标识都必须清晰可见,不能以任何理由撕除。
如进行电子元器件维修或启动元件维修,一定要切断电源和气源。
只允许受过培训的技术人员操作和维修本机。
2.4 潜在的危险
在本设备断电后,电控箱内电路由于外接电源和电容放电时间，仍然可能处于带电状态。
由于有压缩气缸的存在，切断气源后,气动元器件仍会动作。
2.5 未受权
在未经本公司受权的情况下,不允许擅自进行维修或改装工作，如擅自进行维修或改装所产生的后果本
公司概不负责。
2.6 不允许的操作
在2.1 的使用范围之外的操作是不允许的。
在技术参数的范围之外的操作是不允许的。
不允许检测腐蚀性的材料和爆炸性的材料。
3. 技术参数与结构特征
3.1 产品的系列参数
型号 通料管尺寸(mm) 检测灵敏度，以铁球计(mm) 最大检测颗粒直径（mm） 通过量 （L/h)
BH-C0A0 100 ≥1.2 20 7000
BH-9070 70 ≥1.0 12 5000
BH-6040 40 ≥0.8 5 3000
注: a. 检测精度见上表，实际使用过程中，应根据生产需要来调整精度需求。
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b. 每小时通过量，是理论计算而来。实际通过量，要根据粒子特性和形状大小，以及流量调节阀来决定，
建议减慢进料速度，来提高检测率和正常物料损失。
3.2 技术参数
序号 项目 参数值 备注
1 检测灵敏度，mm 按3.1 表分类 以铁球计
2 物料通过最大速度，m/s 3
3 理论检测物料效率，L/h 按3.1 表分类
4 压缩空气压力，MPa 0.5-0.8
5 防护等级 IP54(GB 4208-2008)
6 整机功率，W 28
7 电源电压，V 220
8 电源频率，Hz 50
9 质量，kg 40
10 外型尺寸,mm 620×512×1500 以实体为准
4. 结构特征和工作原理
4.1 主体箱尺寸
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4.2 电路简介
4.3 流程示意图
4.4 工作原理
组成: 本金属分离器由金属检测和分离装置两部分组成，这两部分由电控箱控制。
原理: 当通过物料中含有金属时，金属物质产生的磁场会干扰检测区域的高频磁场，干扰信号由控制单元采
集放大，并且指挥分离装置执行金属分离。
5. 安装
5.1 机械安装:
以下各条请重点注意
z 被检测材料的自由下落高度不要超过技术参数的范围。
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z 安装稳定不摆动。如安装在管路中则应使用正当的连接以避免泄漏。
z 避免在金属检测探头周围有电磁干扰,如放置电机或变频器等。
z 安装在室内，所有金属部分都要接地良好，防止产生静电。
5.2 电源和气源安装
z 本机的地线连接一定要良好有效。
z 气动阀连接和金属检测探头连接线连接良好。
z 气源连接良好不漏气。
z 检查气源压力调整到 4~6kg.f。
z 便于维修保养的需要,注意与周围设备的距离。
z 注: 气源压力达到4kg.f 以上就可以保证排出金属废料。
6. 操作
6.1 正常开机
连接电源和打开气源开关。
当刚打开电源时 30 秒钟内，系统处于自检状态，这时应避免外部金属干扰或电磁干扰。这时也不能检测金
属。30 秒后，按复位键，开启机器的正常运作。
气压需稳在0.5MP-0.8MP（5-8 公斤）
6.2 操作过程
1. 在开机稳定后，使用本公司的标准测试条测试设备是否能正常工作。
2．使用本公司的标准测试条，调节精度调节按钮，确定合适的检测精度。
3．确定通过本设备的塑料颗粒在系列参数的承受范围之内。
4．如有需要，调节流量调节阀，确定合适的流量（小流量将减少正常物料的损失）。
5．将物料倒入料斗之内，检测并分离出物料中的金属。
6．使用完毕后，请断开电源和气源，并使用*清洁本设备，延长本设备使用寿命。
7．如长时间不使用该设备，请断开电源和气源，延长本设备的使用寿命。
注：任何改变精度的动作后电路都必须复位，按面板上的复位按钮。
步骤 2：30秒后，按左边绿色
按钮，对系统进行复位。5秒后，
可以正常使用
复位按钮 电源指示灯
步骤1：接通电源，右侧红色指
示灯亮，机器开启。30 秒内，
避免外部金属干扰或电磁干扰。
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7.故障分析及故障处理
8.保养
8.1 概述：
在维修保养之前一定要断开主电源和压缩气源
不要使用有腐蚀的物资进行清洗
当进行维修时请同时清理低压气源
清洁请使用高压空气。
8.2 分离部分
先打开分离器后盖。检查气动元件。如有需要的话，进行清洗或更换。如果更换活门的话，先要松开与气缸
的连接，松开两边的螺丝，推出轴即可拆出，安装可按逆向拆卸顺序操作。
高。
金属分离器性能与参数
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