机器设备经常被金属杂质物堵塞损坏怎么办？
发布时间：2011年7月30日 19时52分
金属杂质从何而来？
人工进料和物料容器的敞开
使用被污染的回收物料
车床切割所产生的破碎刀片或铁屑碎片
工作人员的疏忽
输送机管道的剥落物或磨碎的物质
避免恶意破坏
金属杂质的危害？
注塑和挤出机方面：损坏螺杆、划损缸体、堵塞喷口
模具方面：堵塞模具流道、流动阻滞，堵塞热流道，增加材料的溶解难度，金属划伤模具
产品方面：成品含有金属，导致短路和不绝缘，划损产品表面
粉碎加工方面：损坏粉碎刀片，导致更多的金属碎片
抛光压延系统方面：损坏、磕坏压延辊
金属杂质的代价？
生产方面：降低生产效率，缩短设备部件的使用寿命，临时停机、打乱正常的生产安排，废品增加
质量方面：产品不合格率上升，面临产品召回风险
维修方面：增加维修人员，增加零部件费用
如何减少金属杂质对于注塑和挤出机的危害？
系统化的金属探测和分离技术可以解决这个问题
联合华仪的检测和分离系统，可以检测和分离出磁性和非磁性金属，例如不锈刚、铝、铜、铅等。
联合华仪的各类产品适用于橡胶和塑料行业中所有的应用场合，根据客户的具体需求，提供整体的解
决方案。从而保证生产的安全性，提高生产率和产品的质量，保护生产设备和减少维修费用，确保生
产的连续高效。
公司的第一代产品，专业用于橡胶和塑料行业的金属探测和分离器于 2008 年3月投入试用.经历一年多的实际使用和技术完善。产品各项指标稳定，达到了同类产品世界先进技术水平。
产品描述
金属分离器可以从缓慢流动的物料中分离磁性或非磁性金属（如不锈刚、铝、
铜、铅等）。它可以直接安装在注塑机的进料口之上，也可以单独使用。产品可
广泛使用于矿山、冶炼、食品、医药、纺织、化工等各个行业
工作原理
金属分离器只提供最大化的金属检测和分离。而不是100%。由于物料的输送和物料状况的影响，及设备
周围的环境影响等等，会带来金属漏检，以及金属粒子未被分离的现象。
当金属太多，导致检测信号过多时，分离挡板来不及再开关
物料采用管道输送或真空吸料方式上料
过快的进料方式。不建议采用自动进料装置
工作步骤:
原料以落体方式经过检测系统，检测到金属则立刻启
动剔除滑块，将含有金属颗粒的原料推到废料口，并且分离出去。
应用特性
检测产品: 散料，无导电性
物料要求：干燥, 流动性好,无厂纤维
安装于: 散料流和自由落体的环境下
使用行业: 塑料行业，橡胶行业
应用特点
特殊的剔除机构，能保证金属颗粒快速准确的分离
紧凑化设计，便于集成在挤塑机、注塑机、吹塑机入料口
适合于干燥，流动性好，无长纤维，无电导性，颗粒尺寸 <10mm
物料温度<80℃，温度超过此范围，可选特殊高温选件
添置金属分离器要考虑增加预算、修改供料系统等问题。但是肯定会提高产品质量、提高自动化程度、提高废料利用率。在很多时候，避免一次事故得到的好处就往往大大超过对金属分离器的投资。中科煜明的各类产品的使用，保证了生产的安全性，节约了客户的成本，达到了节能降耗的目的，提高生产率，确保生产的连续高效。选中科煜明科技的各类产品，能帮助您在最短的时间内收回投资成本。
参考资料: 金属分离器 塑料金属分离器 再生料金属分离器 水口料金属分离器 色母粒金属分离器 |
金属分离器常见问题解答
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